Üretim Aşaması
Her bir ürünümüz, ustalık ve teknolojinin mükemmel uyumuyla hayat buluyor
Ayar Seçenekleri
Ürünlerimiz, müşterilerimizin talebine göre farklı ayarlarda üretilir
22 Ayar
18 Ayar
14 Ayar
8 Ayar
Altın rafinerilerinden ham madde olarak aldığımız has altını laboratuvarda analize tabi tutarak, müşterilerimizden talep edilen ayarı ayarlayıp işleme tabi tutarız.
Üretim Süreci
Eritme Aşaması
Üretimde kullandığımız altın tellerin üretimine, has altın ve alloy karışımıyla 1064-1150 derecede eritme ocaklarında başlanır. Karışım eritilerek altında istenilen ayara dönüşüm sağlanır. Eritilen altının, 8mm kalınlığındaki kalıpta çubuk dökümü gerçekleştirilir.
Silindir Makinesi
Elde edilen altın çubuk silindir makinesindeki silindirlerin arasından defalarca geçirilerek, ürünlerin tellerini oluşturacak incelikte olması sağlanır. Silindir makinesi ile 8 mm kalınlıktaki altın çubuğun 1.2 milimetreye kadar inceltilmesi sağlanır.
Tav Fırını
Ürününüzün telini oluşturacak 1.2mm inceliğe ulaşmış altın teli tav fırını içerisinde 700 derece sıcaklıkta yumuşadıktan sonra daha da incelip tel görüntüsüne kavuşması için haddeli tel makinesindeki işleme geçilir.
Haddeli Tel Makinesi
1.2 mm kalınlıktaki altın tel haddeler arasında su ile sıyrıla sıyrıla 31 micron (saç telinin 7 katı) inceliğine ulaşarak ürünlerimizin tellerine dönüşür.
Laboratuvar Analizi
Birçok aşamadan geçerek 31 micron inceliğine ulaşan altın tel, Kuyumcular Odası Ayar Evi ve laboratuvarlarda teste tabii tutularak, altın ayarı laboratuvar sonuçlarıyla onaylatılır.
Usta İşçiliği
Siparişin ağırlığına göre gramlara ayrılan teller, firmamızda çalışan ve sosyal haklara sahip usta zanaatkârlarımıza verilir. Tecrübeli ustalarımız, her ürünü titizlikle işler ve mükemmelliğe ulaştırır.
Atölye Aşaması
Tokmak - Form Verme - Pressleme - Renklendirme
Tokmak ve Form Verme
Profesyonel ellerimize teslim edilen ürünlerdeki tellerin üst üste gelen noktaları tespit edilir. Ürün, oval şimşir tokmakla tokmaklanarak tellerin yerine oturtulması sağlanır.
Pressleme
Ürün, press makinesinde kontrollü bir şekilde belli aralıklarla presslenerek tellerin yerine tamamen oturtulması sağlanır. Buradaki amaç ürünün tokmak aşamasında yerine oturmayan tellerinin tamamen yerine oturmasını sağlamaktır.
Renklendirme
Kalite kontrolleri de sağlandıktan sonra ürün hor ateşle ısıtılarak renklendirme aşaması tamamlanır. Ürünler son teknoloji döküm işlemiyle hazırlanır ve laboratuvarda analize tabi tutulur.
Son Aşama ve Kalite Kontrolü
Atölyedeki üretim aşamasında kullanılan kilitler ve tasarım parçaları, son teknoloji döküm işlemiyle üretilir. Sonrasında, ürünler laboratuvarda analize tabi tutulur ve olumlu sonuç alındığı takdirde, üretim tamamlanır ve yaklaşık 3 gün içinde ürün hazır hale getirilir.
Bu süreçte, ürünün ustasının kim olduğu, hangi personel tarafından üretildiği ve analiz raporları ürün kimliği ve seri numaralarına kaydedilir. Müşterilerimiz, bu numaralar sayesinde ürünlerin kim tarafından üretildiğini ve analiz raporlarını internet sitemizden kontrol edebilirler.
Ürün Kimliği Sistemi
Her ürünümüze özel ürün kimliği numarası ile müşterilerimiz:
- ✓Ürünün hangi ustalar tarafından üretildiğini görebilir
- ✓Laboratuvar analiz raporlarına ulaşabilir
- ✓Ürünün sıfır ve orijinal olduğunu teyit edebilir
- ✓Sadece kendilerine özel üretildiğini görebilir
Kalite Garantisi
Aktürk Kuyumculuk olarak her aşamada kaliteyi garanti ediyoruz:
- ✓Sertifikalı laboratuvar analizleri
- ✓Ayar garantisi ve belgelendirme
- ✓Uzman usta kadrosu ile üretim
- ✓Ömür boyu bakım ve onarım desteği
Sizin İçin Üretiyoruz
Her bir ürünümüz, geleneksel ustalık ve modern teknolojinin birleşimiyle hayat buluyor. Yaşayan efsanenizi bizimle yaratın, nesilden nesile aktarın.